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      組合機床自動線的布局形式特點 - 高性能臥式加工中心 臥式鏜銑床 數控龍門加工中心

      發布日期:2019-01-03 作者: 點擊:

      組合機床自動線是指用組合機床及標準傳送機構組成的自動線。按工件輸送方式,組合機床自動線可分為直接輸送和間接輸送(用隨行夾具輸送)兩類。按輸送軌道的形式,可分為直線輸送和圓(橢圓)形軌道輸送兩種。按輸送帶相對機床的配置形式,可分為通過(機床)式輸送帶式和外移式(在機床前方)輸送帶式。工件(隨行夾具)輸送運動的形式有步伐式(同步)和自由流動式(非同步),大多數組合機床自動線采用步伐式輸送裝置。步伐式輸送帶可分為棘爪步伐式、擺桿步伐式、抬起步伐式、吊起步伐式,還有回轉分度輸送式等。


      組合機床自動線的布局形式及特點用途:


      一、直線形布局:

      1、機床大多橫向縱列,工件輸送裝置從機床中穿過。機床可排列在輸送帶的兩側或一側。自動線按加工工藝分段,段問設有轉位位置、翻轉裝囂,使工件轉90°或翻轉180°。輸送裝置可每段用一個,或全線用一個(轉位時工件抬離輸送帶)。機床通常為臥式雙面、單面、立式、立臥復合式等。排屑系統比較簡單。自動線長時看管不方便。用于加工各種大中小零件,應用較多、較普遍。


      2、采用外移式工件輸送帶時,可采用三面機床(臥式三面、立臥復合式三面),但在輸送帶與機床之間需要設往復輸送裝置或移動工作臺,輸送裝罱比較復雜?;剞D工作臺或鼓輪式多工位機床裝置比較復雜,可以將回轉工作臺或鼓輪式多工位機床用外移式輸送帶連成自動線,縮短自動線的長度。用于產量較小的場合。用于將現有三面機床改裝為自動線時,用于精加工必須采用三面機床時。多工位機床組成的自動線用于加工特別復雜的小零件。


      二、折線形布局:

      1、自動線較長或受廠房面積及開關限制時可采用直角形、ㄈ形及弓形等布局。輸送帶通常從機床中間穿過。機床可排列在輸送帶的一側或兩側。在轉折處可作為轉位工位,而省占轉位裝置。但每一線段需用一個工件輸送裝置。轉折線段上可用作中問儲料庫。帶并行支線時常采用這種布局。用于工序復雜的場合。機床數較多、布置地受限制時,帶并行框形。


      2、機床沿框形的內外兩側,或只沿其中的幾個線段布置,如果用隨行夾具時,隨行夾具可以沿榧形邊返回,而不需設立獨立的返回輸送帶。隨行夾具也可以從輸送帶上卒返回,或沿機床一側的上空返回,成為立面或傾斜平面的框形布局。由上卒返回時,還可以利用隨行夾具的自重滑移返回。這種上空返回方式可節省占地面積。一般用于多工段線及一些特殊場合,如加工部位為十字形。常用于隨行夾具自動線。隨行夾具由上空靠自重返回,主要用于工件或隨行夾具質量和外形尺寸不是很大的場合。


      三、圓形、環形或橢圓形布局:

      與框形相似,但工件輸送帶比較簡單,一般用環形鏈條驅動,機床通常只布置于環的內側,使自動線敞開性好。非同步輸送自動線常采用這種布局形式。用于加工中小型零件,生產率較高,甚至達每小時幾百件。


      組合機床自動線的組成:

      自動線由基本工藝設備、各種輔助設備及控制系統等組成。根據工件具體情況、工藝要求、工藝過程、生產率要求和自動化程度等因素,自動線的結構及其復雜程度,常有很大的差別。下面以圖1所示的加工箱體類零件的組合機床自動線為例,對自動線的組成和加工過程予以說明。


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