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              數控銑床參考點和坐標系的關系?看完明白了 - 臥式鏜銑床 臥式鏜銑加工中心 高性能臥式加工中心

              發布日期:2019-07-31 作者: 點擊:

              1、數控銑床參考點。通常數控銑床的參考點是擊穿的一個固定點,在這個位置交換刀具或設定坐標系,是編程的絕對零點和換刀點。把刀具移動到參考點,可采用手動返回參考點和自動返回參考點。

              ①手動返回參考點。機床每次開機后必須首先執行返回參考點再進行其他操作,按手動返回參考點按鈕完成該項操作。②自動返回參考點。通常在接通電源后,首先執行手動返回參考點設置機床坐標系。然后,用自動返回參考點功能,將刀具移動到參考點進行換刀。機床坐標系一旦設定,就保持不變,直到電源關掉為止。用參數可在機床坐標系中設定四個參考點。

              2、數控銑床工件坐標系。

              ①實際加工時工件裝夾到工作臺的位置是不確定的,因此機床坐標系無法事先確定刀軌與工件位置關系。為了解決這個問題就要設置相對坐標系,稱為工件坐標系,有的稱加工坐標系。每臺數控銑床都有―個X0Y0Z0坐標系,該坐標系稱為機床坐標系。機床坐標系的原點O0由生產廠家出廠前設定,一般固定不變。

              編程時計算機里已準備了工件模型,在模型上找三個相互垂直面為加工基準面,以三個基準面的交點為原點建立XMYMZM加工坐標系,編程時先用加工坐標系確定刀軌與工件模型的切削位置關系。加工時工件安裝在工作臺上,參照工件模型在加工工件上建立加工基準面和加工坐標系,使加工坐標系和機床坐標系方向一致,通過對刀確定工件原點,從而將加工坐標系轉換到機床坐標系。例如,刀軌在加工坐標系的位置坐標為(x、y、z),加工坐標系原點在機床坐標系的位置坐標為(-X,-Y,-Z),則刀軌在機床坐標系的位置坐標為(-X+x、-Y+y,-Z+z)。

              ②設置了加工坐標系后可以在計算機里先行完成編程。建立加工坐標系有兩種方法,一種是用指令“G92XaYβZγ,”建立,此時點(X0,Y0,Z0)即為程序零點。另一種方法是在參數0707、0709、0710中置入適當的數值a、β、γ,此時加工坐標系在手動參考點返回后自動建立。

              ③數控銑床的CNC控制系統可以同時存儲幾個加工坐標系。加工不同的工件調用相應的加工坐標系即可。

              (3)刀具移動指令尺寸的表示方法——絕對值/增量值。刀具移動的指令可以用絕對值或增量值表示。

              ①絕對值。絕對值指令是刀具移動到“距坐標系零點某一距離”的點,即刀具移動到坐標值的位置。

              ②增量值。指刀具從前一個位置移動到下一個位置的位移量。

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